Recarburizer ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့်ကုန်ကြမ်း

recarburizer သည် ကာဗွန်နိတ်ဓာတ်တစ်ခုဖြစ်သည်။သံမဏိ အရည်ကျိုစဉ်အတွင်း ဆုံးရှုံးသွားသော ကာဗွန်ပါဝင်မှုကို ဖြည့်တင်းရန်အတွက် ကာဘရီဇာများကို အရည်ကျိုသည့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ထည့်သွင်းထားသည်။ရေနံ coke recarburizers ၊ artificial graphite recarburizer စသည်တို့ကဲ့သို့သော recarburizer အမျိုးအစားများစွာရှိသည်ကိုကျွန်ုပ်တို့သိပါသည်၊ ထို့ကြောင့် recarburizers အတွက်လိုအပ်သောကုန်ကြမ်းများလည်းကွဲပြားသည်၊ ထို့ကြောင့် recarburizers ၏ကုန်ကြမ်းကဘာလဲ။recarburizer ၏လုပ်ငန်းစဉ်ကဘာလဲ။Xiaobian သည် recarburizer အတွက် လိုအပ်သော ကုန်ကြမ်းများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို ပြောပြပါမည်။

recarburizer များအတွက်လိုအပ်သောကုန်ကြမ်း
မီးသွေး၊ ကျောက်မီးသွေးအခြေခံကာဗွန်၊ coke၊ ဂရပ်ဖိုက်၊ ရေနံစိမ်း coke စသည်ဖြင့် အမျိုးအစားငယ်များစွာရှိပြီး အမျိုးအစားခွဲများစွာပါ၀င်သော recarburizer များအတွက် ကုန်ကြမ်းအမျိုးအစားများစွာရှိပါသည်။

လက်ရှိတွင်၊ ဈေးကွက်ရှိ recarburizer အများစုသည် ဂရပ်ဖိုက်လျှပ်ကူးပစ္စည်း၊ graphitized petroleum coke စသည်တို့အပါအဝင် စျေးကွက်တွင် ရေနံကိုကိုအစိမ်းသုံးကြသည်။ရေနံစိမ်း coke ကို လေထုဖိအား သို့မဟုတ် လေဟာနယ်အောက်တွင် ပေါင်းခံထားသော ရေနံစိမ်းမှ ရရှိသော အကြွင်းအကျန်ဆီနှင့် ရေနံပေါက်များကို ပေါင်းခံခြင်းဖြင့် ရရှိသည်။ရေနံစိမ်း coke တွင် အညစ်အကြေးပါဝင်မှု မြင့်မားပြီး recarburizer အဖြစ် တိုက်ရိုက် အသုံးမပြုနိုင်ပါ။၎င်းကို calcined သို့မဟုတ် graphitized ဖြစ်ရပါမည်။အရည်အသွေးမြင့် recarburizer များသည် ယေဘုယျအားဖြင့် graphitization လိုအပ်သည်။မြင့်မားသော အပူချိန်အခြေအနေအောက်တွင် ကာဗွန်အက်တမ်များ၏ စီစဥ်မှုသည် ဂရပ်ဖိုက်၏ အဏုကြည့်ပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်ပြီး ဂရပ်ဖစ်တီရှင်းဟုခေါ်သည်။Graphitization သည် recarburizer တွင် အညစ်အကြေးများ ပါဝင်မှုကို လျှော့ချနိုင်ပြီး၊ recarburizer ၏ ကာဗွန်ပါဝင်မှုကို တိုးစေကာ ဆာလဖာပါဝင်မှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။Recarburizers များကို သံမဏိအညစ်အကြေးပမာဏကို တိုးမြင့်စေပြီး ဝက်သံပမာဏကို လျှော့ချပေးနိုင်သော သို့မဟုတ် ဝက်သံကို သက်သာစေသည့် သတ္တုတူးဖော်ရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။

Carburizer လုပ်ငန်းစဉ်
recarburizer များအတွက် ကုန်ကြမ်းမျိုးစုံကြောင့် လုပ်ငန်းစဉ်များသည် ကွဲပြားသော်လည်း အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါသုံးမျိုးရှိပါသည်။

1. Calcination
ကာဗွန်နက်စ်ကုန်ကြမ်းများကို လေမရှိချိန်တွင် မြင့်မားသောအပူချိန် 1200-1500°C တွင် သတ္တုရည်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည်။Calcination သည် အမျိုးမျိုးသော ကုန်ကြမ်းများ၏ ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ဇီဝဓာတုဂုဏ်သတ္တိများ အပြောင်းအလဲများကို ဆက်တိုက်ဖြစ်ပေါ်စေသည်။၎င်းသည် recarburizer ၏အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။anthracite နှင့် petroleum coke နှစ်မျိုးလုံးတွင် မငြိမ်မသက်ဖြစ်စေသော အရာအချို့ပါဝင်ပြီး calcination လိုအပ်သည်။သို့သော် ဓာတ်ဆီမထည့်မီတွင် ရေနံကိုကိုးနှင့် pitch coke ကိုရောစပ်အသုံးပြုသောအခါ၊ ၎င်းတို့ကို ဓာတ်ဆီဖိုသို့ ဓါတ်ဆီနှင့် ပေါင်းကာ ဓါတ်ပေါင်းဖိုသို့ ပေးပို့သင့်သည်။

2. ကင်
ကင်ခြင်းဆိုသည်မှာ ဖိထားသောအစိမ်းမှုန့်ကို အပူပေးသည့်ကြားခံအတွင်းမှ အပူပေးသည့်ကြားခံတွင် အပူပေးသည့်နှုန်းဖြင့် အပူပေးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။
ကြော်ခြင်း၏ရည်ရွယ်ချက်မှာ မတည်ငြိမ်မှုများကို ဖယ်ရှားရန်ဖြစ်သည်။ယေဘူယျအားဖြင့် ကြော်ပြီးနောက် volatiles 10 မျိုးခန့် ထွက်လာသည်။ထို့ကြောင့်, ကင်အထွက်နှုန်းသည်ယေဘုယျအားဖြင့် 90;binder သည် coked ဖြစ်ပြီး၊ အချို့သော process condition အရ ထုတ်ကုန်ကို binder သည် coked ဖြစ်စေရန်နှင့် coke network သည် ကုန်ကြမ်းအားလုံးကို မတူညီသော အမှုန်အရွယ်အစားဖြင့် ခိုင်မြဲစွာ ချိတ်ဆက်ပေးသော ကုန်ကြမ်းအမှုန်များကြားတွင် coke network ကိုဖွဲ့စည်းထားပါသည်။# ထုတ်ကုန်များတွင် အချို့သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများ ရှိပါစေ။တူညီသောအခြေအနေများအောက်တွင်၊ coking rate မြင့်မားလေ၊ အရည်အသွေးပိုကောင်းလေ၊ပုံသေ ဂျီသြမေတြီကိစ္စတွင်၊ ထုတ်ကုန်သည် ပျော့ပျောင်းလာပြီး မုန့်ဖုတ်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း binder သည် ရွေ့ပြောင်းသွားမည်ဖြစ်သည်။အပူချိန် တိုးလာသည်နှင့်အမျှ ထုတ်ကုန်ကို မာကျောစေသော coking network တစ်ခု ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ထို့ကြောင့် အပူချိန်တိုးလာသည်နှင့်အမျှ ၎င်း၏ပုံသဏ္ဍာန်မှာ မပြောင်းလဲပေ။

3. Extrusion
ထုထည်ပြုလုပ်ခြင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ ကုန်ကြမ်းကို ဖိအားအောက်တွင် မှိုတစ်ခု၏ ပုံစံခွက်တစ်ခုသို့ ဖြတ်သန်းသွားစေရန်နှင့် သေးငယ်သော ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားရှိသော billet ဖြစ်လာစေရန် ဖြစ်သည်။extrusion molding process သည် အဓိကအားဖြင့် paste ၏ ပလပ်စတစ်ပုံပျက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။extrusion လုပ်ငန်းစဉ်သည် material chamber နှင့် curved nozzle တွင်ပြုလုပ်သည်။အခန်းတွင်းရှိ ပူသောပစ္စည်းကို အနောက်ဘက်ရှိ ပင်မပလင်ဂါဖြင့် တွန်းထားသည်။ကုန်ကြမ်းမှ ဓာတ်ငွေ့များကို စဉ်ဆက်မပြတ် ဖယ်ရှားခြင်း၊ ကုန်ကြမ်း၏ ဆက်တိုက် ကျစ်လစ်ခြင်းနှင့် ကုန်ကြမ်း၏ ရှေ့သို့ တပြိုင်နက် ရွေ့လျားခြင်း။ကုန်ကြမ်းသည် ပစ္စည်းခန်း၏ ဆလင်ဒါပုံ အစိတ်အပိုင်းသို့ ရွေ့သွားသောအခါ ကုန်ကြမ်းကို တည်ငြိမ်သော စီးဆင်းမှုအဖြစ် မှတ်ယူနိုင်ပြီး အမှုန်အလွှာတစ်ခုစီသည် အခြေခံအားဖြင့် အပြိုင်ရွေ့လျားသည်။ကုန်ကြမ်းသည် extrusion nozzle သို့ဝင်ရောက်ပြီး arc-shaped ပုံသဏ္ဍာန်ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသောအခါ၊ နော်ဇယ်နံရံနှင့်နီးစပ်သောကုန်ကြမ်းသည် တိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ကို ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိလာမည်ဖြစ်ပြီး၊ ပစ္စည်းအလွှာသည် စတင်ကွေးလာသည်။ကုန်ကြမ်းသည် မတူညီသော တိုးတက်နှုန်းများ ရှိပြီး အတွင်းကုန်ကြမ်းသည် တိုးတက်လာသည်။ထို့ကြောင့်၊ အစွန်းအထင်း ဦးတည်ရာတစ်လျှောက် ထုတ်ကုန်၏သိပ်သည်းဆသည် တစ်ပြေးညီမဟုတ်သောကြောင့် extruded block အတွင်းရှိ အတွင်းနှင့် အပြင်အလွှာများ၏ မတူညီသော စီးဆင်းမှုနှုန်းများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။paste သည် ဖြောင့်စင်းသော ပုံသဏ္ဍာန်အပိုင်းသို့ ဝင်ရောက်ပြီးနောက်၊ ၎င်းကို extruded လုပ်ပြီး ဖွဲ့စည်းသည်။
extrusion နည်းလမ်းသည် ပုံသွင်းရန်အတွက် binder အများအပြားထည့်ရန် လိုအပ်ပြီး ကာဗွန်ပါဝင်မှုသည် ယေဘုယျအားဖြင့် အရည်အသွေးမြင့် recarburizers များ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီပါ။ဖိသိပ်ထားသော ဂရပ်ဖိုက်အမှုန့်သည် အစိုင်အခဲတုံးဖြစ်သောကြောင့် ချွေးပေါက်များဖွဲ့စည်းပုံမရှိသောကြောင့် စုပ်ယူမှုအမြန်နှုန်းနှင့် စုပ်ယူမှုနှုန်းသည် calcined နှင့် calcined recarburizers များကဲ့သို့ မကောင်းပါ။